作為中國陶瓷窯爐出口量領(lǐng)先的龍頭企業(yè),德力泰匯集國內(nèi)外資源,經(jīng)過一年多時間的醞釀、調(diào)研、研發(fā)、實施和試運營,開創(chuàng)性地建成了目前國內(nèi)外窯爐制造行業(yè)首個“數(shù)字化智能制造車間”。此次順利通過評審,是行業(yè)的權(quán)威認(rèn)證,并為全行業(yè)提供了可借鑒的標(biāo)桿示范樣本。
數(shù)智化是企業(yè)精細(xì)化管理和產(chǎn)業(yè)升級的必經(jīng)之路,通過數(shù)智化車間的建立,德力泰打造了一套行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)智化框架體系。引入智能裝備,導(dǎo)入二維、三維設(shè)計軟件、流體力學(xué)模擬軟件、PLM系統(tǒng),SAP、MES、SRM、BI、SCADA、能耗管理系統(tǒng)、AGV調(diào)度系統(tǒng)等基礎(chǔ)設(shè)施、工具,實現(xiàn)了全過程數(shù)字化、信息化,為智能化管控奠定了堅實基礎(chǔ),從“0”到“1”,創(chuàng)新打造獨具本企業(yè)特色的“創(chuàng)造+質(zhì)造+智造” 智能經(jīng)營卓越管理模式。即通過“研發(fā)設(shè)計數(shù)字化、質(zhì)量管理數(shù)字化、經(jīng)營管理信息化、全員創(chuàng)新數(shù)字化”打造創(chuàng)新管理能力;通過“公開可查的質(zhì)量文化、全員質(zhì)量改進信息化、零缺陷管理、全過程質(zhì)量控制”手段打造高質(zhì)量制造能力;通過“計劃控制數(shù)字化、全自動生產(chǎn)信息化、智能化倉儲、智能質(zhì)量監(jiān)測數(shù)字化”打造智能制造管理能力。
同時,德力泰通過工藝流程再造,主導(dǎo)開發(fā)了集成工序的先進制造設(shè)備,在國內(nèi)外同行業(yè)首創(chuàng)了窯爐行業(yè)先進的機器人焊接工作站、開料卷圓焊接全自動生產(chǎn)線、法蘭智能全智能生產(chǎn)線(工藝流程從入料到完成一步到位)、3D線材成型機等數(shù)控加工設(shè)備提升數(shù)字智能化能力,填補了國內(nèi)外空白。